빨간빛의 레이저가 알루미늄 강판 위를 부드럽게 지나간다. 레이저 기계에 달려 있는 화면은 용접점을 인식해 곡선 구간도 오류 없이 깔끔하게 용접을 한다.
사람 개입을 최소화한 지능화된 레이저 시스템 중심의 용접 공정이 구현되고 있다.
김명진 액스비스 대표(사진)는 최근 매일경제와 만나 "인공지능(AI) 레이저 기술력이 인력 문제를 해소할 수 있을 것"이라며 "기계 장비는 숙련공들이 위험한 작업을 해야 하는 경우가 많은데, 액스비스 레이저는 많은 사람이 필요하지 않고, 더 안전한 작업이 가능하다"고 말했다. 이어 그는 "우리는 레이저 가공 공정에 공정 제어와 품질 모니터링 릴게임5만 을 통합한 지능형 고출력 레이저 솔루션이 강점"이라고 덧붙였다.
2009년 설립된 액스비스는 지능형 고출력 레이저 솔루션을 제공하는 기업이다. AI 딥러닝 기반 검사 시스템, 고속 로봇, 자율이동로봇(AMR)을 통한 품질 관리와 공정 자동화 기술을 확보하고 있다.
주력 제품인 비전스캔은 업계 최초로 AI와 로보틱스 기술을 오션파라다이스사이트 접목한 지능형 고출력 레이저 플랫폼으로 광학·센서·소프트웨어 기술을 통합해 고속 양산 환경에서도 공정의 정밀도를 높였다.
특히 비전 AI 기술을 이용해 레이저 효과를 극대화했다는 점이 가장 두드러진 특징이다. AI가 사람의 눈 역할을 하며 용접해야 하는 곳이나 커팅해야 하는 위치를 정확히 찾고, 불량을 진단한다.
김 대 바다이야기온라인 표는 "레이저 용접기 등장 전에는 용접사들이 직접 용접을 하거나 커터를 이용해서 커팅을 했다. 위험하고 속도도 느리고 정밀하지 않은 단점이 있었다"며 "더 빠르게, 더 정확하게 안전한 작업을 해야 하는 상황이어서 제품에 대한 수요가 커지고 있다"고 설명했다.
액스비스의 레이저는 제조 공정이 있는 분야라면 어디든 쓰일 수 있다. 2차전지, 오리지널바다이야기 전기차, 반도체 등이 대표적이다.
2차전지 제조에서는 레이저 용접을 통해 배터리 모듈을 조립하고 내부 구성품을 연결한다. 전기차에서는 차체 구조와 배터리 팩 제조에, 반도체 산업에서는 미세 부품을 정밀하게 연결하는 데 사용된다.
레이저 드릴링 기술은 레이저 빔을 사용해 물체 표면에 정밀한 구멍을 생성하는 공정이다. 인쇄 바다이야기APK 회로기판(PCB), 유리기판 등 반도체 분야는 물론 정밀 의료기기, 태양 전지 등 다양한 분야에 적용되고 있다.
현재 액스비스 국내 고객사는 제조업체 100곳에 육박한다. 지난해 매출의 30%가 해외에서 나왔다. 미국, 멕시코, 인도, 인도네시아, 유럽, 스페인, 체코, 중국 등에서 각광을 받고 있다.
다음달 9일엔 코스닥 상장을 앞두고 있다. 작년 3분기 누적 기준 매출은 351억원, 영업이익은 43억원이다.
[이호준 기자]